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    冷頂玻璃全電熔爐高溫防腐材料

    簡(jiǎn)要描述:冷頂全電窯爐,由于玻璃配料覆蓋在玻璃液表層,形成一層反射層阻礙了熱輻射的傳遞,因而玻璃液上空到爐蓋之間形成了一層冷頂結(jié)構(gòu),通常溫度低于200℃,由于這種特殊的結(jié)構(gòu),也會(huì)導(dǎo)致爐蓋發(fā)生一定的酸凝腐蝕,結(jié)合揮發(fā)物的成分,可以選擇ZS-1033冷頂玻璃全電熔爐高溫防腐材料或者是ZS-1034耐酸堿防腐涂料等等。

    • 產(chǎn)品型號(hào):ZS-1033
    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2025-04-03
    • 訪  問  量:888

    詳細(xì)介紹

     

    玻璃作為現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志性產(chǎn)品,玻璃熔爐也叫玻璃窯是其生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。

    根據(jù)熱源的種類,可將玻璃窯分為火焰窯爐、電窯爐以及復(fù)合式火電窯爐三大類。玻璃配料在玻璃窯爐內(nèi)經(jīng)過五個(gè)階段分別是:

    (1)硅酸鹽形成階段:玻璃配料發(fā)生初步熔化;

    (2)玻璃形成階段:溫度可以達(dá)到1200℃,配料中的各種組分發(fā)生反應(yīng)形成大量氣泡;

    (3)玻璃液澄清階段:溫度可以達(dá)到1400~1500℃,玻璃液的粘度降低,氣泡開始大量的上浮、逸出;

    (4)玻璃液均化階段:通過高溫?cái)U(kuò)散、對(duì)流,將玻璃液中的各個(gè)組分均勻的分散開來,減少條紋、橫紋的存在;

    (5)冷卻成型,提升玻璃液的粘度,利于產(chǎn)品的初步成型。



    上述五個(gè)過程并不一定是遞進(jìn)式進(jìn)行,也可能同時(shí)存在。其中由于不同玻璃制品的配料不同,玻璃液中逸出的氣體成分也不盡相同。較常見的有:N2、O2、CO2、H2O、CO、SOx、NOx、F-等。部分酸性腐蝕介質(zhì)會(huì)對(duì)余熱回收以及后期的煙氣凈化設(shè)備造成一定程度上的腐蝕。冷頂玻璃全電熔爐高溫防腐材料



    而冷頂全電窯爐,由于玻璃配料覆蓋在玻璃液表層,形成一層反射層阻礙了熱輻射的傳遞,因而玻璃液上空到爐蓋之間形成了一層冷頂結(jié)構(gòu),通常溫度低于200℃,由于這種特殊的結(jié)構(gòu),也會(huì)導(dǎo)致爐蓋發(fā)生一定的酸凝腐蝕,結(jié)合揮發(fā)物的成分,可以選擇ZS-1033冷頂玻璃全電熔爐高溫防腐材料或者是ZS-1034耐酸堿防腐涂料等等。

     

     

     

     

     

     

     


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