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窯尾除塵器是水泥生產線廢氣排放的重要除塵環(huán)保設備，其安全、穩(wěn)定、高效運行是燒成系統(tǒng)達標排放的鋼鐵衛(wèi)士。然而，預分解窯燒成系統(tǒng)與生俱來的優(yōu)勢(無害化處置工業(yè)危廢物，無害化處置資源化利用城市污泥以及無害化安全處置生活垃圾")的發(fā)揮和達標排放技術的應用，給窯尾除塵器內部帶來的腐蝕問題不容忽視。

腐蝕原因剖析：

水泥廠窯尾除塵器的前面一般配置有增濕塔和余熱鍋爐等設備，它的人口廢氣溫度通常在90~200℃的范圍，露點溫度約47℃。廢氣中的酸性成分和低溫結露是窯尾除塵器內部腐蝕的主要原因。近些年來，大多數工廠又在工藝系統(tǒng)中加人了 SNCR脫硝裝置和水泥窯協(xié)同處理設施，這兩種工藝設施的增設給系統(tǒng)帶來了腐蝕性氣體，增加了濕度，加劇了窯尾除塵器內部的腐蝕。簡而言之，本體漏風和結露、SNCR脫硝氨逃逸、水泥窯協(xié)同處理是窯尾除塵器內部腐蝕的主要原因。

在市場需求和技術日益發(fā)展的今天，水泥窯協(xié)同處理也日漸興起，這種系統(tǒng)的處理對象通常為危險廢棄物、生活垃圾、污泥等。它協(xié)同投運后最終致使窯尾廢氣中的水分增加、氣體成分里、氟化氫等增加，使窯尾除塵器所處理的廢氣更加復雜，更容易造成結露、酸腐蝕。因而，水泥窯協(xié)同處理工藝的應用也成為窯尾除塵器內部腐蝕的又一個主要因素。

水泥廠窯尾除塵器，是水泥生產線經濟穩(wěn)定、安全運行的重要環(huán)保設備。然而在生產運行中，窯尾除塵器內部均存在不同程度的腐蝕情況，已成為各個水泥企業(yè)普遍存在的難題。做好保溫和密封防止結露，控制氨逃逸，采取優(yōu)質的水泥廠窯尾收塵器防腐材料，選用抗腐蝕材質的鋼材是當前窯尾除塵器極其有效的防腐措施。我們還應進一步對窯尾除塵器腐蝕因素進行調研，在設備制造和應用中探索研究更的技術，找尋更便捷經濟的窯尾除塵器內部腐蝕防治方案水泥廠窯尾收塵器防腐材料。