眾多行業(yè)的鍋爐腐蝕（水冷壁和過熱器等）防不住。這里面主要包括：生物質(zhì)鍋爐、危廢鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、供暖鍋爐，還有化工廠和有色金屬冶煉廠的余熱鍋爐。業(yè)主們訴苦說連熱噴合金都防不住，那么這里面到底有什么秘密呢？我們應(yīng)該如何應(yīng)對呢？

由于鍋爐腐蝕帶來的漏水、點蝕爆管、管壁不規(guī)則減薄、結(jié)焦積灰、負荷不足、非停檢修頻繁等問題百出。

不知大家發(fā)現(xiàn)沒有，這些鍋爐有幾個共通點：含水量偏高、腐蝕介質(zhì)復(fù)雜且濃度相對較高、爐溫及管內(nèi)水溫均偏低、低熔點灰分含量高。這幾點導(dǎo)致鍋爐換熱不暢、滲透腐蝕加劇、結(jié)焦積灰快等幾個因素相互作用。特種合金耐腐蝕是很好，但熱噴合金是高溫熔化后迅速冷卻成膜的，所以不可避免形成了好多微細的空隙在膜層里，根本無法抵擋高溫下氫、氯、氧、硫等離子的滲入。

 小編不便再多說，且看志盛威華鍋爐高溫耐磨防腐涂料在鍋爐上的實際涂裝過程和應(yīng)用效果：

一、噴砂除銹：Sa2.5級、粗糙度25-40μm 

切記：如果因噴砂后放置或爐內(nèi)潮濕氣導(dǎo)致的結(jié)露或返銹，必須要返工再掃噴一遍

二、清灰清砂吹掃 

三、冷噴涂高溫涂料調(diào)配 

三、噴涂涂裝 

四、鍋爐運行兩年零3個月后涂層狀態(tài)：涂層完好、爐管完好無減薄，無結(jié)焦、積灰很少

好了，今天先介紹到這里，根據(jù)不同爐況，鍋爐高溫耐磨防腐涂料適合于此類鍋爐冷噴涂防腐涂層有：ZS-811耐高溫防腐涂料（800℃）、ZS-1021高溫封閉涂料（1200℃）、ZS-822復(fù)合涂層高溫防腐涂料（1400℃）等。具體產(chǎn)品配套選型及工況腐蝕分析事項請聯(lián)系郭工詳聊！

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