硫化物應力腐蝕開裂（Sulphide stress corrosion cracking，簡稱SSCC）

濕H2S環(huán)境中腐蝕產(chǎn)生的氫原子滲入鋼的內(nèi)部固溶于晶格中，使鋼的脆性增加，在外加拉應力或殘余應力作用下形成的開裂叫做硫化特應力腐蝕開裂。工程上有時也把受拉應力的鋼及合金在濕H2S及其它硫化持腐蝕環(huán)境中產(chǎn)生的脆性開裂統(tǒng)稱為硫化物應力腐蝕開裂。SSCC通常發(fā)生在中高強度鋼中或焊縫及其熱影響區(qū)等硬度較高的區(qū)域。

硫化氫應力腐蝕和氫致開裂是一種低應力破壞，甚至在很低的拉應力下都可能發(fā)生開裂。一般說來，隨著金剛杵強度或硬度的提高，硫化氫應力腐蝕開理解越容易發(fā)生，甚至在百分之幾屈服強度時也會發(fā)生開裂。

硫化物應力腐蝕和氫致開裂均屬于延遲破壞，開裂可能在鋼材接觸HS后很短時間內(nèi)（幾小時，幾天）發(fā)生，也可能在數(shù)周數(shù)月或幾年后生生，但無論破壞發(fā)生遲早，往往事先無明顯預交。

應力導向氫致開裂（Stress guided hydrogen induced cracking，簡稱SOHIC）。在應力引導下，夾雜物或缺陷處因氫聚集而形成的小裂紋疊加，沿著垂直于應力方向（即鋼板的壁厚方向）發(fā)展導致的開裂稱為應力導向氫致開裂。其典型特征是裂紋沿之字形擴展。有人認為，它也是應力腐蝕開裂（SCC）的一種特殊形式。

SOHIC也常發(fā)生在焊縫熱影響區(qū)及其它高應力集中區(qū)，與通常所說的SSCC不同的是SOHIC對鋼中的夾雜物比較敏感，應力集中常為裂紋裝缺陷或應力腐蝕裂紋所引起，據(jù)報道，在多個開裂案例中都曾觀測到SSCC和SOHIC并存的情況。預防應力腐蝕開裂現(xiàn)象可以采用硫化氫應力腐蝕開裂防腐涂料

硫化氫應力腐蝕開裂防腐涂料裝飾性好，不變色，不粉化，耐磨損，耐劃傷；韌性好，耐沖擊；對商標粘合劑及密封材料有良好的適應性；使用期3年以上，而不需要維修且涂裝簡便易行。